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影響流延成型陶瓷基片的質量因素

新聞資訊

影響流延成型陶瓷基片的質量因素

【摘要】:
佛山優合化工科技?佛山市優合化工科技有限公司????由于流延成型具有產量大、厚度一致性好、收縮率穩定及表面光潔度高等優勢,流延成型取代了干壓成型、軋膜成型等傳統的成型方式,成為制備陶瓷基片的主要成型方法。???目前,流延成型廣泛應用于多層器件(如疊層壓敏電阻、多層陶瓷電容器等)、壓電陶瓷變壓器及壓電陶瓷蜂鳴器片、厚/薄膜集成電路板、制冷器基板、片狀電阻基板、燃料電池介質片、陶瓷管殼、陶瓷發熱器等的

 

      由于流延成型具有產量大、厚度一致性好、收縮率穩定及表面光潔度高等優勢,流延成型取代了干壓成型、軋膜成型等傳統的成型方式,成為制備陶瓷基片的主要成型方法。

      目前,流延成型廣泛應用于多層器件(如疊層壓敏電阻、多層陶瓷電容器等)、壓電陶瓷變壓器及壓電陶瓷蜂鳴器片、厚/薄膜集成電路板、制冷器基板、片狀電阻基板、燃料電池介質片、陶瓷管殼、陶瓷發熱器等的成型。

漿料的質量

      漿料的質量是決定流延能否成功的關鍵因素。流延成型要求漿料流動性良好、具有適當的剪切變稀特性、分散良好、粘度適中,配料的各組分不發生化學反應且兼容性良好。

1陶瓷粉體

      粒度及其尺寸分布和顆粒形貌適合,純度較高,短少時添加劑殘留量小,且不與增塑劑、粘結劑等有機物發生化學反應。

2溶劑

      具有合適的揮發速度、較低的表面張力,對漿料的有機物具有良好的溶解性,對陶瓷粉體有良好的潤濕性。

3增塑劑

      對粘結劑具有良好的增塑性,且揮發速度較慢。保證生瓷帶在空氣中長期保存,柔韌性保持不變。

4分散劑

     能對陶瓷粉體進行良好的潤滑分散,不與其他有機物發生化學反應。分散劑對生瓷帶的外觀、體積密度及層壓性能有明顯影響。

5粘結劑

      粘結劑對陶瓷粉體具有良好的潤濕性,優異的粘結性能,易燒除無殘留。

流延機的精度
      流延機的液位控制技術、刮刀成膜技術、走速穩定技術、氣氛控制技術、溫度加熱技術、膜帶平穩傳送技術、生瓷帶切割技術、除靜電技術等影響生瓷帶的質量、厚度、外觀、一致性等。

流延工藝
       在流延成型過程中,漿料的粘度要適合、流延機的各段的溫度曲線及相應各段的氣氛可控。

1漿料粘度合適

        流延成型不同厚度的生瓷帶,需要不同粘度的漿料。一般來說,生瓷帶越厚,漿料粘度越大,才能堆積較厚的厚度;生瓷帶較薄,漿料粘度必須較小,不然生瓷帶外觀不平整。

2各段的氣氛控制

       在流延的不同階段,需要不同的氣氛,使得生瓷帶外觀平整,厚度一致。如第一節干燥箱不能加熱且要保持足夠高的溶劑蒸汽壓,使得濕膜保持潤濕狀態;表皮干燥時保持一定溶劑蒸汽壓,溶劑按一定速率揮發,揮發太快會出現微裂紋、燒泡;在整體干燥階段則增大抽風量,加速溶劑廢氣及時抽走。

3各段的溫度曲線控制

      流延機的各段溫度曲線設置,主要保證生瓷帶從低溫到高溫的干燥,保證干燥過程中不產生開裂、氣泡,且干燥徹底。最高溫度曲線設置應比溶劑的共沸點高10℃。

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